產品簡介：

硅芯管是一種內壁帶有硅膠質固體潤滑劑的新型復合管道，密封性能好，耐化學腐蝕，工程造價低，廣泛運用于高速公路，鐵路等的光電纜通信網絡系統。 HDPE硅芯管是一種內壁帶有硅膠質固體潤滑劑的新型復合管道，簡稱硅管。由三臺塑料擠出機同步擠壓復合，主要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數低的固體潤滑劑硅膠質。廣泛運用于光電纜通信網絡系統。

產品特點參數：

其內壁的硅芯層是固體的，的潤滑劑；
其內壁的硅芯層是被同步擠壓進高密度聚乙烯管道壁內，且均勻地分布整個管道內壁，不會剝落，脫離，與硅管同壽命；
其內壁的硅芯層與高密度聚乙烯具有相同的物理和機械特性；
其內壁硅芯層的摩擦特性保持不變，纜線在管道內可反復抽??；
其內壁的硅芯層不與水反應，意外事故后可用水沖洗管道。

1 外觀質量 外觀顏色均勻一致；內外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；內壁緊密熔結、無開脫現象；外壁上產品標識完整、清楚。
2 外壁硬度 ≥59（邵氏D型）
3 內壁摩擦系數 靜態：≤0.25（平板法，對HDPE標準試棒）
動態：≤0.15
4 拉伸強度（MPa） ≥21
5 斷裂伸長率（%） ≥350
6 大牽引負荷（N） ≥8000
7 冷彎曲半徑（mm） 400
8 環剛度（KN/m2） ≥50
9 扁平試驗 垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層。
10 復原率（%） 垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層，10min外徑能自然恢復到原來的85%以上。
11 耐落錘沖擊性能 常溫 溫度23℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個試樣，應9個以上無開裂現象。
低溫 溫度-20℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個試樣，應9個以上無開裂現象。
12 耐水壓密封性能 溫度20℃，壓力50KPa條件下，保持24小時，無滲漏。
13 抗裂強度（MPa） ≥2.0
14 與管接頭的連接力（N） ≥6700
15 縱向收縮率（%） ≤3.0
16 脆化溫度（℃） -75
17 耐環境應力開裂 48h,失效數≤20%
18 熔體流動速率（g/10min） MFR(190/2.16)≤0.5
19 耐熱應力開裂 168h,失效數≤20%
20 工頻擊穿強度（MV/m） ≥24
21 耐化學介質腐蝕 將管材試樣分別置于5%的NaCL、40的H2SO4 、40%的NaOH溶液中浸泡24h，無明顯被腐蝕現象。
22 耐碳氫化合物性能 用庚烷浸泡72h后對硅芯管施加528N的外力，試樣不損壞，產生的變形不超過5%。

 
 
壁 厚：硅管小壁厚為2mm，大為6mm，如特殊要求壁厚，亦可生產，常用的厚度為3.0mm、3.5mm、4.0mm。
 
長 度：50/42硅管的出廠標準盤長為1500m，40/33硅管盤長為2000m， 32/26硅管的盤長為3000m。如客戶有特殊需要，可在運輸及操作方便的       條件下，以更長(任意長)的長度出廠。
 
顏 色：可選擇任何一種純色，也可在一純色的硅管上，鑲嵌其它色彩的縱向條紋。

硅芯管規格表

壁 厚：硅管小壁厚為2mm，大為6mm，如特殊要求壁厚，亦可生產，常用的厚度為3.0mm、3.5mm、4.0mm。

長 度：50/42硅管的出廠標準盤長為1500m，40/33硅管盤長為2000m， 32/26硅管的盤長為3000m。如客戶有特殊需要，可在運輸及操作方便的條件下，以更長(任意長)的長度出廠。

顏 色：可選擇任何一種純色，也可在一純色的硅管上，鑲嵌其它色彩的縱向條紋。

施工簡述：

硅芯管敷設主要以機械布放為主，人工布放為輔。具體技術要求：

1、敷設前應確定硅管的排列順序，以硅管的色譜來區分，防止多根硅管同時敷設出現交叉。硅管布放排列色譜全程應保持一致?

2、鋪設硅管的彎曲半徑宜大于1米，小彎曲半徑應不小于硅管外徑的10倍?

3、硅管在溝底擺放一定要平直，無明顯連續多處的上下起伏及左右彎曲?

4、硅管進出人孔可直接通過，如需在人孔內將硅管斷開，硅管必須長出人孔墻壁30cm以上，硅管排列間隙應大于3cm，以方便將來吹纜機械與硅管的連接?

5、硅管在敷設前必須檢查外觀是否完好，管塞有無脫落?

6、硅管的端口必須密封，以免泥土等雜物進入管內?

7、硅管連接處需保證有足夠的重疊余量。

8、人（手）孔內的硅管應固定在托架上，以便有足夠的空間讓施工人員操作。

9、硅管在一個段長內不應有接頭。如因需要必須接頭時，應盡量將接頭安排在人（手）孔內；如因意外原因必須接頭時，在接頭處應設立明顯標志，并在竣工圖上標明該接頭屬于哪一根硅管和確切的位置，必要時可采用三角定標法標注。在處理接頭時，接口處兩端管口的斷面必須保持平直、無毛刺，并采用專用的配套密封接頭件進行接續。